光伏設(shè)備回收的綠色密碼
當(dāng)光伏板結(jié)束20年左右的服役周期,如何處置這些"退役"設(shè)備成為新課題。
茂名地區(qū)近年來(lái)涌現(xiàn)的專業(yè)回收企業(yè),正在解開(kāi)光伏設(shè)備循環(huán)利用的綠色密碼。
光伏組件90%以上的材料具備回收價(jià)值。
鋁邊框經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就能重新用于制造業(yè),玻璃面板通過(guò)高溫熔煉可制成新的光伏玻璃。
較核心的硅片回收需要化學(xué)溶解工藝,提取出的高純硅材料價(jià)值可達(dá)新料的60%。
專業(yè)回收企業(yè)采用物理破碎與化學(xué)提純相結(jié)合的工藝。
先通過(guò)自動(dòng)化拆解線分離金屬框架和接線盒,再用激光切割技術(shù)分解層壓件。
針對(duì)含氟背板等特殊材料,茂名部分企業(yè)已研發(fā)出低溫?zé)峤饧夹g(shù),能有效控制有害氣體排放。
光伏回收面臨的較大挑戰(zhàn)在于運(yùn)輸成本。
一塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸組件運(yùn)輸成本約占回收總成本的30%,這催生了區(qū)域性回收網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。
茂名依托港口優(yōu)勢(shì),正在形成粵西光伏回收樞紐,采用"集中拆解+分類運(yùn)輸"模式降低物流損耗。
隨著技術(shù)迭代,新一代光伏組件的可回收性顯著提升。
雙面發(fā)電組件采用無(wú)框設(shè)計(jì),鈣鈦礦組件材料更易分解。
這些變化預(yù)示著未來(lái)光伏回收將向更高效率、更低成本方向發(fā)展,真正實(shí)現(xiàn)從綠色發(fā)電到綠色回收的閉環(huán)。
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